Информационное моделирование строительства оказывает благотворное воздействие на всю цепочку производства железобетонных изделий
Информационное моделирование строительства (ИМС) заменило создание традиционных строительных чертежей и произвело переворот в строительной индустрии. Elematic выступает как его составляющая посредством цифровых инструментов, созданных вместе с финской компанией-разработчиком программного обеспечения Tekla. Инструменты содействуют функционированию всей производственной цепи.
3D-дизайн в сфере строительства возник в 1980-х годах, однако ИМС, основанное на моделях, созданных подобным путем – это результат более поздних разработок. Информационное моделирование строительства распространялось с различной скоростью, в зависимости от культуры строительного производства каждой страны. В Финляндии компания, производящая изделия из сборного железобетона, как правило, не вовлекается в процесс строительства, в то время как крупные компании данной сферы разрабатывают модели элементов, исходя из особенностей конкретного строительного проекта.
“Алгоритм работы может отличаться, сравнивая со строительством в нескольких азиатских странах. Более крупные компании этой отрасли, как правило, заботятся и о производстве железобетонных изделий, и о процессе строительства на территории объекта”, — говорит менеджер по автоматизации и разработке программного обеспечения Elematic Яркко Салменсиву.
Благодаря EliPlan — системе планирования ресурсовпредприятия, производство получает информацию ИМС в режиме реального времени от строительного проектирования конструкций и чертежей изделий из сборного железобетона. Информация по каждому отдельному сборному элементу заносится в ИМС, что упрощает контроль производства и доставки на территории завода и на стройплощадке.
Большинство преимуществ в больших проектах
Компания Tekla, основанная в 1966 году, сделала значительный вклад в развитие ИМС.
“Модель должна быть настолько точной, чтобы была учтена каждая деталь железобетонного изделия, арматура и соединительные компоненты, а также информация о материале и процессе изготовления. Также должна существовать возможность интеграции информационной модели в системы управления производством для того, чтобы рационально использовать ее как на заводе по производству изделий, так и на территории объекта”, — говорит менеджер по маркетингу Tekla Тони Камула.
Мониторинг производства изделий и поставки на территорию объекта
Финская компания Parma Oy является одним из пионеров, использующих ИМС в производстве изделий из сборного железобетона.
“Мы начали разрабатывать информационное моделирование на рубеже тысячелетий. Даже тогда представлялось возможным переносить необходимые для производства данные об изделии в наши системы производственного управления. Сейчас модели, применяемые в собственном планировании и производстве, остались такими же, как и те, что применяются на территории объекта”, — говорит менеджер компании Parma по развитию и планированию, Юха Рямё.