Как завод по производству сборного железобетона может подготовиться к цифровому будущему?

Цифровизация и автоматизация станут решающими факторами для заводов ЖБИ на конкурентном рынке будущего. Если вы планируете оцифровать свой завод, помните, что приобретение автоматизированного оборудования – это только верхушка айсберга. Прежде чем вы сможете в полной мере воспользоваться его преимуществами, вам предстоит настроить процессы, связанные со сбором, обработкой и хранением данных. Если ваша IT-система будет готова ко всем технологиям цифровизации, вы сможете использовать её на каждом этапе производственного процесса.

«Точные данные – это основа всего. Цифровизация подразумевает, что все производственные процессы находятся под контролем. Информация больше не разбросана по разным папкам и не отправляется по электронной почте. Она хранится в глобальной базе данных и находится всегда под рукой», — говорит Яркко Салменсиву, директор подразделения программного обеспечения компании Elematic.

В цифровой системе все рабочие фазы модерируются в базе данных, а не, например, в файлах Excel. В дополнение к экономии времени и денег, оцифровка всех заводских процессов сокращает количество браков на производстве и рабочих часов, затрачиваемых на их устранение. Автоматизированное оборудование минимизирует человеческий фактор в работе.

Может показаться, что оцифровка оборудования и процессов на заводе подразумевает масштабные инвестиции, которые на предприятиях часто стараются отложить на потом.  Тем не менее, принятие новой, более точной рабочей культуры окупит все затраченные усилия и средства.

«Подумайте о будущем. Цифровизация с каждым годом охватывает все больше отраслей и производственных процессов, рынок меняется, и чтобы предприятию выжить в новой среде, следует начать адаптироваться уже сейчас, иначе конкурентов будет непросто догнать», — подчёркивает Яркко Салменсиву.

Как сделать так, чтобы производственные процессы и IT-система завода поддерживали цифровизацию? Вот несколько советов от Яркко Салменсиву:

Специалисты нередко используют цифровые технологии при проектировании сборных железобетонных изделий, но обычно чертежи ориентированы на самих инженеров, и проектное программное обеспечение не поддерживает цифровое производство. Инженер может с лёгкостью прочитать любой технический чертеж, он интуитивно понимает, какие линии размерные, а какие обозначают стороны изделия, но автоматизированная машина не настроена на работу с обычными чертежами. Именно поэтому при проектировании ЖБИ инженеры должны использовать программное обеспечение, которое не только позволяет им составлять технические чертежи, но и поддерживает автоматическое изготовление изделий.

При использовании правильно подобранного программного обеспечения вы сможете оцифровывать многие процессы, связанные с производством и оформлением заказов, расчетом стоимости и логистикой – проектное программное обеспечение даже подскажет точное место на стройплощадке, куда лучше доставить железобетонные изделия, и в каком порядке.

Производственные планы, как правило, достаточно точны, особенно если включают информацию о типах и количестве изделий, которые требуется произвести за день. В цифровой среде автоматизация требует еще большей точности. Чтобы машина следовала инструкциям и работала в соответствии с планом, ей нужна информация о том, какой тип изделий сегодня производится в этом цехе, на каком формовочном стенде и в какой позиции.

Преимущества точного цифрового планирования производства очевидны. Во-первых, оно экономит время. На относительно небольшом заводе за неделю работ по планированию производства в ручном режиме специалист тратит в общей сложности около суток.  Если же этот процесс будет оцифрован, потребуется всего пару часов. Еще одно преимущество – оптимизация производства. Интеллектуальное планирование производства – ключ к его эффективности. Цифровизация позволяет заводу оптимизировать процессы так, чтобы изделия производились в нужное время и в нужном количестве, чтобы их не оставалось на складе слишком много. При изготовлении сборных железобетонных изделий эффективность основана на повторении, что необходимо отразить в плане. В цифровой среде покупатель материалов будет видеть в режиме реального времени любые изменения, внесенные планировщиком производства.

Оптимизация данных для рабочего процесса очень важна. Заводы часто имеют свою собственную рабочую культуру и особенности, такие как, например, способы маркировки изделий, но, к счастью, автоматизированные машины не обязательно работают по умолчанию. При оптимизации данных в соответствии с рабочими процессами можно избежать производственных дефектов.

Точность – это самое главное в рабочем процессе. Когда рабочий завода позиционирует панель на поддон, он может отодвинуть ее на десять сантиметров в сторону, если этого требует ситуация. Его коллеги в следующей рабочей фазе, просто сделают необходимые отметки в нужных местах на панели. Но автоматические машины не понимают гибких правил. Они работают в соответствии с точными командами.

Оцифровка всех производственных процессов не обязательно должна происходить сразу. Существуют заводы различного типа и размера, и на каждом адаптация проходит по-своему, а чтобы облегчить этот процесс, необходимо грамотно проконсультировать заказчика.

«Наш многолетний опыт работы позволяет проконсультировать любого, кто хочет оцифровать и автоматизировать свое производство. Когда процессы цифровизации проходят под грамотным руководством и в соответствии с графиком, это не так сложно, как может показаться на первый взгляд, — обещает Яркко Салменсиву.