Как cпланировать график проекта поставки завода по производству железобетонных изделий?

Проект поставки завода ЖБИ начинается с совещания по запуску проекта. Прежде чем приступить к изготовлению оборудования, нужно убедиться, что оно подходит к назначенному производству ЖБИ, и учтены все технические детали, а также – производственные мощности, поставка материалов и даже размеры оборудования.  На этом этапе следует предоставить фактические чертежи будущего цеха по производству сборного железобетона (в формате dwg., если имеется). Чертежи должны содержать точные технические детали здания, например, размеры колонн, уровни пола, точки ОВКВ, рабочие зоны мостовых кран и т. д. ‒ другими словами, подробную информацию обо всех существующих конструкциях, которые находятся в рабочей зоне нового оборудования. Мы создаем самую оптимальную компоновку на основе этих чертежей  или обновляем подготовленную нами уже на стадии подготовки предложения. Тщательно разработанная компоновка обеспечивает функциональность и экономичность вашего производства сборного железобетона. Мы также составляем чертежи оборудования, чтобы наилучшим образом удовлетворить ваши производственные потребности. Это может означать, например, что размер данной машины изменяется, чтобы лучше соответствовать указанному местоположению на вашем заводе.

После этого, вы получите исходные чертежи от нас. Чертежи включают в себя нагрузки на фундаменты  и колонны, точки подачи электричества, воды, сточной воды, сжатого воздуха и локальной сети. Они позволяют вам окончательно обработать план завода, т. е. убедиться в том, что фундаменты и другие конструкции являются достаточно прочными для того, чтобы выдержать все нагрузки.

Чтобы создать хорошо работающий завод, важно иметь общее понимание даже о самых маленьких деталях, иначе возможно, что все пойдет не так, как надо. Например, однажды, когда мы просматривали компоновку завода с одним из наших клиентов, мы заметили, что нами было запланировано разместить одно оборудование не в том цехе, в каком хотел сам заказчик. Если бы мы продолжили проект, не зная об этом, произведенное оборудование могло бы быть непригодным для завода. Иногда также возможно, что небольшое изменение в компоновке или в подъемном оборудовании является ключом к дальнейшему увеличению производственного потока и также к увеличению производственных мощностей.

После согласования всех деталей завершается проектирование оборудования и начинается  изготовление оборудования. График изготовления зависит от масштаба завода и сложности оборудования, но средний срок изготовления оборудования для производства ЖБИ составляет 4 месяца.

Конечно, вы хотите начать производство ЖБИ как можно быстрее, но очень важно не устанавливать чрезмерно оптимистичный график для всех этапов проекта.

Прежде всего, производственное оборудование изготавливается на основе общего графика проекта. Если монтаж оборудования задерживается по какой-либо причине, оборудование должно тщательно храниться до начала монтажных работ. Машины и все другие компоненты завода необходимо хранить в чистой окружающей среде в крытом помещении. Для этого у вас есть два варианта: мы можем хранить их в наших производственных помещениях или вы можете организовать хранение у вас, однако, оба этих варианта принесут дополнительные затраты.

График монтажа производственных линий зависит от графика выполняемых работ по всему заводу и в частности фундаментных работ. Монтаж оборудования начинается после проверки несущей способности фундаментов нашим шеф-монтажником по механике. Очень важно, чтобы фундаменты были прочными и достаточно крепкими для выдерживания всех нагрузок от производственного оборудования. Механические монтажные работы займут несколько недель, после их завершения ваши инженеры-электрики могут начинать свою работу. Естественно, время, необходимое для этого, зависит от того, сколько работников у вас есть, и насколько опытной является ваша команда – инженеры, электрики, механики и т. д.

Внимание! Фундаменты должны быть в допусках ‒ неточность может затянуть монтаж оборудования и в худшем случае негативно повлиять на конечные изделия!

Заключительный шаг в проекте по поставке завода ЖБИ ‒ запуск и тестирование оборудования. Это, как правило, проводится командой специалистов компании Еlematic. Но это далеко не все – персоналу завода нужно научиться, как использовать машины. Желательно, чтобы вы определили лиц, ответственных за каждую из машин, и зарезервировали достаточно времени для обучения. Ваши машины останутся в лучшем состоянии, если рабочие умеют использовать их, и знают, какое обслуживание они требуют. Поэтому мы рекомендуем разработать программу и создать специальную группу для обслуживания. Мы можем также помочь вам с программой профилактического обслуживания.

Кроме того, поиск идеальной и наиболее экономически эффективной бетонной смеси, которая работает с оборудованием, всегда требует местного тестирования. Этот этап может быть очень быстрым, если бетонная смесь была хорошо продумана заранее, но это также может быть трудоемким и длительным процессом. Поэтому, мы рекомендуем не брать на себя слишком много проектов на время запуска завода. Таким образом, вы не заставите никого из ваших будущих клиентов сердиться перед первой доставкой.

Сотрудничество и эффективная коммуникация являются важнейшей частью любого проекта, особенно когда стороны находятся в разных странах, на разных континентах. Планирование комплексного завода ЖБИ и изготовление оборудования производятся на основе точных измерений вашего завода ‒ высоты, длины, ширины и мест для колонн и так далее – следовательно, дайте нам знать даже о самых маленьких изменениях. Мы здесь, чтобы помочь вам! При тщательном планировании завод сборного железобетона может быть создан в кратчайшие сроки.

Мы предлагаем поддержку в течение всего срока службы. Поэтому, руководитель проекта несет ответственность за ваш завод до окончания гарантийного срока. После этого наш отдел по техническому обслуживанию клиентов начнет заботиться о вас, и он станет вашей первой контактной точкой. Сотрудники сервисного отдела помогут вам решить все проблемы, связанные с производством, и дадут советы по дальнейшему совершенствованию процессов. Еще раз, сотрудничество является ключевым фактором – давайте работаем вместе на пользу отрасли сборного железобетона!