5 факторов, которые следует учитывать при цифровизации управления производством стеновых панелей

Как производитель стеновых панелей, вы, скорее всего, стремитесь к как можно более экономичному производству высококачественных изделий в соответствии с точными архитектурными и структурными проектами. Цифровые решения могут помочь в достижении этих целей, потому что у вас будут под рукой все необходимые факты только одним щелчком мыши.

При помощи эффективной системы управления производством WallMES, запущенной на выставке Bauma 2019, изделие играет главную роль. WallMES ‒ это часть цифровой системы управления заводом Elematic Plant Control, которая помогает оптимизировать производство и использование ресурсов. Система Plant Control имеет возможность расширения, так как она состоит из различных модулей, например, из модулей по управлению складом и логистикой, которые могут быть введены в эксплуатацию для поддержки WallMES. Система разработана вместе с производителями сборного железобетона для того, чтобы убедиться, что она отвечает всем требованиям, как для циркуляционных линий, так и отдельных формовочных поддонов.

WallMES помогает оптимизировать производство стеновых панелей при помощи автоматического планирования производства, мониторинга работ и контроля качества ‒ обеспечивая вам всю возможную помощь. Кроме того, WallMES может принимать информацию о проектировании изделий непосредственно из систем BIM, таких как Tekla Structures.

Одним из наиболее эффективных способов сокращения производственных расходов является эффективное планирование производства. При помощи оцифрованного планирования производства производственный график может быть спланирован таким образом, чтобы специфические характеристики изделий, уровень мощности, количество рабочих, потоки материалов и поставок все поддерживали бесперебойные производственные циклы. Такая проактивность позволяет сразу обнаружить возможные проблемы и избежать их – это большое изменение по сравнению с традиционным подходом, когда проблемы замечаются только на финальном этапе, и уже слишком поздно влиять на производство.

Например, если ваша цель производить 100 стеновых панелей в день, потребуется много времени, чтобы вручную спланировать производство. Вы сэкономите не только время, но и нервы, используя систему WallMES, поскольку она автоматически вычисляет производственные заказы и их очередь.

Возможно, вы заметили проблемы, возникающие из-за отсутствия связей в реальном времени между различными рабочими процессами. Таких проблем трудно избежать, если они не могут быть решены немедленно. Если существует проблема в производстве стеновых панелей, то WallMES помогает заметить ее сразу, благодаря визуализации производства, более легкому и детализированному контролю, чем всегда раньше.

Когда известны связи между рабочими процессами в реальном времени, рабочие планы и имеющиеся в наличии ресурсы могут быть лучше сбалансированы на каждом рабочем этапе. Это, в первую очередь, уменьшает возможность возникновения проблем, и таким образом, способствует экономии расходов. Другими словами, WallMES позволяет достичь плавного и непрерывного ежедневного рабочего потока. Как? Когда вы заключаете сделки со своими клиентами, вы одновременно определяете, сколько рабочих часов оплачивает ваш клиент. Следовательно, имеет смысл наблюдать, сколько часов фактически потрачено на каждый этап и панель. Вычисляя и сравнивая расходы по каждому изделию, можно организовать работу на основе фактических данных и заранее обнаружить узкие места производства.

Вы храните документы по качеству в папках? Они занимают все больше и больше места каждый год? Если да, то вместо заполнения бумажной анкеты для каждой изготовленной панели, информация о контроле качества может храниться в базе данных WallMES. Если вы хотите составлять анализ по качеству или ваши клиенты запрашивают распечатанные документы, их гораздо легче найти в базе данных, чем в бумажных файлах.

Таким образом, вы не только собираете информацию о качестве, проверив, что требования выполнены, а скорее вы управляете качеством, постоянно анализируя данные и понимая, как можно его улучшить. В качестве примера рассмотрим ситуацию, когда требуется проверить пять основных дефектов качества за определенный период. Вместо просматривания папок, заполненных документами по качеству, вы можете найти ответ из базы данных в нескольких секундах.

В университете профессор сказал мне: «Обычно вы получаете то, что измеряете. Но если вы не измеряете, вы не знаете, что получаете». Я думаю, что мы все должны иметь это в виду при ведении бизнеса. По этому, если вами еще не определены ключевые показатели эффективности своего производства, я рекомендую вам сразу выполнить это, и также начать следовать за ними, так как, сравнивая различные ключевые показатели, вы можете настроить свои бизнес-процессы для повышения общей эффективности. Они также являются отличными показателями того, насколько здоровым является ваш бизнес.

WallMES обеспечивает автоматическую панель мониторинга и настраиваемые отчеты. Они упрощают отслеживание ключевых показателей эффективности.

Конечно, вы сами решаете путь и темп того, как вы хотите продвигаться в оцифровке процессов. Мы хотели разработать систему, которая была бы функционально и визуально ясной и простой в использовании. По этому, система WallMES оснащена, например, функцией перетаскивания, а также четкими значками и кнопками для поддержки процесса оцифровки вашего завода.

У вас есть какие-либо вопросы, касающиеся цифровизации производства стеновых панелей или WallMES? Если да, то я с удовольствием отвечу на них и помогу вам в достижении и превышении целей по эффективности, установленных вами для своего завода по производству стеновых панелей.