3 совета заводам по производству пустотных плит о легкой автоматизации

Несмотря на текущий уровень автоматизации вашего завода по производству пустотных плит, возможно вы думали об автоматизации некоторых фаз производственного процесса. Автоматизация в лучшем случае повышает безопасность, уменьшает количество человеческих ошибок и экономит время. Кроме того, автоматизация может быть легкой. Все, что вам нужно, — это электричество.

Давайте посмотрим, как ускорить производство сборного железобетона с помощью простой автоматизации.

Транспортировка бетона от бетоносмесительного узла в промежуточный бункер или непосредственно к месту формования может быть выполнена быстрым и надежным способом с помощью автоматической системы подачи бетона с путями, конвейером и бадьей. На многих заводах ЖБИ бетон транспортируется вилочными погрузчиками и бетонными бункерами к местам формования, поднимается краном и заливается в экструдер. Эти рабочие фазы тяжелы, требуют времени и ручного труда. Автоматическая система подачи бетона может быть адаптирована к существующим БСУ. Цифровые планы формовочных стендов не нужны, а все же это большой шаг вперед в автоматизации производственного процесса.

Каждый замес бетона может незначительно отличаться друг от друга. Например, заполнители не могут быть взвешены со 100% точностью, и дозирование воды также может немного отклониться и повлиять на качество плит. Благодаря инвестициям в формующую машину, которая может автоматически распознавать изменения в качестве бетона, качество плит повышается. Для этой конкретной потребности мы разработали экструдер E9. Он оснащен датчиками, которые замечают изменения в качестве бетона и автоматически регулируют соответственно параметры подачи бетона.

Иногда на складе может наблюдаться пик по загрузки плитами, что может привести к задержке перемещения плит с производства на склад. Производство может быть отложено, даже остановлено, потому что формовочные стенды не могут быть освобождены достаточно быстро. Решением этих узких мест может быть попытка оптимизировать время забора плит со склада, обеспечение более эффективного вывоза пустотных плит со стендов на склад, или инвестиции в дополнительный кран.

Автоматическая вывозная тележка Elematic E9 помогает быстро перемещать плиты с производства на склад – возможно поднимать плиты со стендов на тележку и автоматически транспортировать их на склад. Транспортная система состоит из активной и пассивной тележек общей грузоподъемностью 30 тонн. Заводы, производящие более короткие и относительно легкие плиты, могут добавить в систему более одной пассивной тележки. По сравнению с нашей предыдущей моделью тележки, автоматизированная тележка E9, работающая от аккумуляторной батареи, помогает избавиться от кабеля и может использовать те же рельсы. Тележка оснащена датчиками, которые гарантируют безопасное движение. Она является альтернативой без выхлопных газов для транспортировки плит.

Прежде чем инвестировать в какую-либо автоматизацию, следует определить узкие места производства. Каково наилучшее решение именно для вашей деятельности?