Почему стоит организовать профилактическое обслуживание на заводах ЖБИ?

Ваше оборудование для производства ЖБИ очищается ежедневно? Если нет, это первая привычка, которая принесет Вам пользу в долгосрочной перспективе. Почему? Когда оборудование моется в конце каждого рабочего дня, не будет никакого высохшего бетона на машине. Это не только сделает Вашу жизнь гораздо легче, но также будет держать машину в хорошем состоянии гораздо дольше. Одновременно, когда Вы моете машину, также легко проводить ежедневные осмотры. Более того, люди обычно уважают чистые и обслуживаемые машины больше в сравнении с теми, которые считают старыми и уже сломанными.

Кроме того, важно иметь обученный персонал, который знает, как использовать технику и когда что-то работает не так, как это должно быть. Например, хорошо обученный сотрудник, когда слышит необычный звук при формовании, знает и понимает, что формовка должна быть остановлена, и необходимо немедленно проверить машину. Если производство продолжается без каких-либо осмотров, вполне вероятно, что Вы можете столкнуться с более длительной остановкой производства из-за поломок оборудования, даже если проблемы можно было бы избежать с помощью простых настроек. Профилактика дешевле ремонта – поэтому техника всегда должна быть в хорошем состоянии.

Но, ежедневных осмотров недостаточно, чтобы избежать простоя производства. Хорошо спланированная программа профилактического обслуживания необходима, чтобы поддерживать оборудование в рабочем состоянии на долгие годы.

У Вас есть программа профилактического обслуживания для Вашего завода ЖБИ? С почти 60-летним опытом в бизнесе сборного железобетона мы убеждены в том, что эффективная программа профилактического обслуживания является ключевым фактором к экономически эффективному производству. Поэтому, рекомендуем Вам создать такую программу как можно скорее для своего завода, если у Вас еще нет такой. Подумайте: если, например, экструдер сломается в середине формовочного стенда, Вы будете платить своим сотрудникам за простой и ожидание до того момента, как ремонтные рабочие закончат свою работу. Это не дешево – и когда Вы, наконец,  сможете начать формовать снова, Вам нужно опять подготовить стенды, что также создает ненужные расходы.

Если Вы имеете эффективную программу профилактического обслуживания, Вы избежите всех этих затрат. Например, перерыв для обслуживания экструдера можно запланировать так, что вся необходимое формование будет проведено при помощи другой машины, пока одна обслуживается. Можно также обеспечить наличие обученной группы обслуживания и нужных инструментов, доступных всегда при необходимости. Если это нужно, во время обслуживания машины, ее можно также настроить согласно требованиям формования. Мы, с удовольствием, дадим Вам советы, как это реализовать, или отдадим готовую программу через наши сервисные договора.

Мы добавили некоторые рекомендации по техническому обслуживанию в руководства для владельцев оборудования Elematic. Вы получили их в печатном виде, но они также могут быть доступны в интернете через наш интернет-магазин запасных частей – E-shop. Однако, эти рекомендации являются лишь общими, поскольку каждый завод отличается друг от друга, и, например, используемые заполнители по-разному влияют на долговечность деталей.

Советуем Вам хранить определенный набор запчастей на складе своего завода. Хотя их можно быстро заказать через инженеров по продажам или через интернет-магазин Elematic, доставка всегда будет занимать некоторое время. После того как Вы привыкнете к определенному оборудованию, Вы заметите, с какой периодичностью должны меняться некоторые расходные материалы, и следовательно, Вы сможете иметь несколько на складе, чтобы избежать простоя производства. Также хорошо быть подготовленным к ситуациям, которые могут привести к простоям завода. Например, время от времени, мы слышим истории о случайном затирании сенсорных экранов машин, несмотря на то, что они промышленного класса и имеют защитный чехол. Экраны по существу являются сердцем электрических особенностей автоматики; следовательно, целесообразно иметь один экран в запасе на всякий случай.

Кроме того, крайне важно менять запасные части до того, как станет слишком поздно, потому что изношенные детали могут снизить качество Вашей продукции и повредить оборудование.

 Заранее спланированные перерывы для технического обслуживания повышают эффективность Вашего завода и создают более безопасные рабочие условия для Ваших сотрудников! Если у Вас возникнут любые вопросы по программам профилактического обслуживания, запасным частям или другим похожим темам, мы с удовольствием на них ответим.